大理石平臺(tái)的毛坯先是用金剛石圓鋸片將花崗石荒料鋸切成所需尺寸，加工平面通常要經(jīng)過數(shù)道工序的砂輪磨削和拋光，更 高精度必 須通過灰鑄鐵研磨工具和碳化硅磨料進(jìn)行手工研磨獲得。需要開槽時(shí)選用相應(yīng)的銑頭，鉆孔時(shí)則用金剛石取芯鉆頭。

檢測(cè)手段有兩種：一種是借助精度為0.5μm的電子水平儀，用位移法可檢測(cè)直線度，用來制法可檢測(cè)平面度，將測(cè)的結(jié)果經(jīng)過算法換算，可得到直線度和平面度的具體數(shù)值;其特點(diǎn)是精度不太高，但測(cè)量數(shù)據(jù)可靠，無(wú)'0'點(diǎn)漂移問題，特別適合于在線測(cè)量與檢測(cè)。

另一種測(cè)量直線度的方法可以通過精度為0.1μm的電容測(cè)微儀用位移法測(cè)量，其表頭的示值即為直線度的誤差值;在此測(cè)量中，由于電感測(cè)微儀自身的'0'點(diǎn)漂移較嚴(yán)重，需經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)24h的穩(wěn)定后，其數(shù)值才可信，故使得加工與測(cè)量間的銜接時(shí)間增長(zhǎng)。更 高精度的加工必 須有更 高一 級(jí)精度的檢測(cè)手段，目前常采用HP5528A或HP5529A動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)儀，它的顯示精度為1nm，可檢測(cè)平面度、垂直度、直線度、時(shí)基即振動(dòng)、角位移測(cè)量、對(duì)角測(cè)量等等。

想要取得大理石平板的zui佳測(cè)量效果，要在日常對(duì)大理石平臺(tái)操作時(shí)的相關(guān)問題多加注意，尤其在保養(yǎng)環(huán)節(jié)不能馬虎。

 

1、在大理石平臺(tái)進(jìn)行操作時(shí)，要特別注意工件的拿放，要特別小心不能對(duì)平臺(tái)有碰撞，因?yàn)槟呐录?xì)小的撞擊都有可能對(duì)測(cè)量造成影響，對(duì)于出現(xiàn)瑕疵的地方要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。

2、要始終保持大理石平臺(tái)的清潔，確保平板平面沒有被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

3、為了避免大理石平臺(tái)發(fā)生永 久變形，一般在檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上。

4、使用完畢，要第 一時(shí)間對(duì)大理石平臺(tái)面進(jìn)行清理，長(zhǎng)時(shí)間不使用的話，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)實(shí)際使用頻率的具體情況確定，一般為1年。