鳳遠(yuǎn)機(jī)械大理石量具材質(zhì)有“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。
花崗石(大理石)圓形工作平臺(tái)主要礦物成份為輝石,斜長(zhǎng)石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色色澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性能好、強(qiáng)度大、硬度高,能在重負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。
花崗石(大理石)精密量具的物理特性:
1、比重: 2970-3070kg/m3
2、耐壓強(qiáng)度: 2500-2600kg/cm3
3、彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2
4、線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃
5、吸水率:<0.13%
6、肖式硬度:HS70以上
花崗石(大理石)圓形工作平臺(tái)精密量具的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
“鳳遠(yuǎn)牌”花崗石平板精度參照各標(biāo)準(zhǔn),平而度公差依:
JB/T7975-1999標(biāo)準(zhǔn)
000級(jí)=1×(1+d/1000)μm
00級(jí)=2×(1+d/1000)μm
0級(jí)=4×(1+d/1000)μm
1級(jí)=8×(1+d/1000)μ m
(d為平板對(duì)角線長(zhǎng)度mm)
(測(cè)量溫度一般在20±2℃)
大理石量具的加工工藝及流程:
大理石量具的標(biāo)準(zhǔn)件在加工中一般是先磨后切,即在工藝安排中先研磨加工成磨光板,然后再根據(jù)用戶的要求切割成標(biāo)準(zhǔn)板成品。先磨后切有利于_大理石平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板的質(zhì)量,防止磨偏、碰傷邊角等弊病。
加工流程:
用設(shè)備將原料固定后,用鋸割加工設(shè)備(金剛石大鋸、圓盤(pán)鋸或砂鋸)鋸割成毛坯,使用研磨加工設(shè)備(粗磨機(jī)、手扶研磨機(jī)或多頭連續(xù)研磨機(jī))將毛坯研磨、拋光加工成磨光板,再使用切斷設(shè)備(手搖切斷機(jī)、橋式切斷機(jī))按圖紙要求加工,再?gòu)暮銣厥依镞M(jìn)行細(xì)磨及精磨。用倒角磨邊機(jī)進(jìn)行倒角磨邊,用搖臂鉆床搭上安裝孔,成為標(biāo)準(zhǔn)件成品,經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可包裝入庫(kù)或直接出廠。
具體流程如下:
原料鋸割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→切斷修補(bǔ)→機(jī)械加工(鉆孔、開(kāi)槽、倒角磨邊)→細(xì)磨→精磨→鑲嵌金屬牙套→檢驗(yàn)包裝
鳳遠(yuǎn)機(jī)械主要推薦大理石量具產(chǎn)品:
大理石平臺(tái)、大理石工作臺(tái)、大理石構(gòu)件、大理石檢測(cè)平臺(tái)、大理石立柱、大理石氣浮實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、大理石圓形平臺(tái),高光機(jī)工作臺(tái)、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺、大理石方箱、大理石V型塊、大理石測(cè)微儀等。
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