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了解鳳遠(yuǎn)機械大理石平臺（量具）生產(chǎn)加工工藝流程細(xì)節(jié)

來源：鳳遠(yuǎn)機械發(fā)布時間：2021/1/5 10:51:20

鳳遠(yuǎn)機械向您闡述大理石平臺（量具）生產(chǎn)加工工藝流程細(xì)節(jié)如下：

一、切割：

大理石平臺的毛坯在加工前要做好切割工作，按照圖紙要求的的尺寸在原石上進(jìn)行切割，切割過程中要仔細(xì)認(rèn)真，否則，會造成產(chǎn)品外形尺寸存在很大的偏差，這樣，可能有生產(chǎn)出廢品的可能性。

二、打磨：大理石平臺切割出想要的尺寸后，要進(jìn)行的打磨處理了，打磨邊角和四周，打磨要仔細(xì)，千萬不要出現(xiàn)溝痕。四周要進(jìn)行量面處理，這樣會使加工出來的平板加的美觀。

三、粗加工：

大理石平臺工作面的粗加工是為重要的部分，這要在專用的銑床設(shè)備上進(jìn)行，在加工過程中要放水進(jìn)行潤滑作用。

四、人工粗研：

這一工序完成后，要進(jìn)行人工粗研了，要選用不同牌號的研磨砂進(jìn)行研磨，使大理石平臺（花崗石平板）盡快達(dá)到精研的程度。

大理石平臺加工工藝流程：原材料入廠檢驗——入半成品分類儲存——平臺設(shè)計——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細(xì)研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗——四周倒角——表面拋光處理——檢驗——成品包裝——成品入庫存儲——出廠檢驗。大理石平臺硬度很大，加工起來都比較麻煩，傳統(tǒng)都是采用將毛坯石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成這樣的方法，所以耗時耗力，不過卻由此具備了精度和穩(wěn)定性，易于維護(hù)等特點。因其精度高物理學(xué)性能穩(wěn)定，多被用來作為檢驗平臺使用，也可用作高精度儀器光學(xué)儀器的基礎(chǔ)工作臺。

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